เครื่องท่อเหล็ก ERW325x14; ZTFIV; ZTZG
คำอธิบาย
โรงสีหลอด ERW เรียกอีกอย่างว่าสายการผลิตท่อเชื่อมตามยาวความถี่สูง วัสดุที่เหมาะสมได้แก่ เหล็กแผ่นรีดร้อนหรือเหล็กแผ่นรีดเย็น เช่น เหล็กคาร์บอนธรรมดา และเหล็กกำลังสูง เป็นต้น
เหล็กเส้นจะถูกคลี่ออกโดยเครื่อง Uncoiler จากนั้นจึงเข้าสู่ที่เก็บสะสมหลังจากผ่านเครื่องเชื่อมแบบเฉือนชน เหล็กแผ่นถูกรีดด้วยลูกกลิ้งและแบ่งออกเป็นสองส่วน: ส่วนพังทลายและส่วนผ่านละเอียด หลังจากการเชื่อมและปรับขนาดชิ้นส่วนด้วยการเหนี่ยวนำความถี่สูง ให้ส่งออกท่อตามความยาวที่ต้องการ ตัดออกด้วยเลื่อยบิน และสุดท้ายจึงจัดเรียงและบรรจุท่อเหล็ก สายการผลิตนี้เป็นสายการผลิตครบวงจรสำหรับการเชื่อมเหล็กเส้นเข้ากับท่ออย่างต่อเนื่องประกอบด้วย คลายคอยล์, ช่างเชื่อมเฉือนและปลาย, สะสม, เครื่องขึ้นรูปและปรับขนาด, ช่างเชื่อม HF, เลื่อยบิน, เครื่องซ้อนและบรรจุ.
หากมีวัตถุประสงค์พิเศษหรือข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็ก จำเป็นต้องเพิ่มอุปกรณ์ทดสอบ เช่น เครื่องทดสอบไฮดรอลิก เครื่องหลอมความถี่กลาง เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง เป็นต้น
สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงอย่างต่อเนื่อง ใช้การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถผลิตท่อกลมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงท่อสี่เหลี่ยมและท่อรูปทรงพิเศษที่สอดคล้องกันอีกด้วย เครื่องเชื่อมท่อความถี่สูงส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตท่อเหล็กต่างๆ, ท่อก่อสร้าง, ท่อโครงสร้าง, ท่อน้ำ, ท่อน้ำมัน, ท่อ API และอื่นๆ
Tการไหลทางเทคนิค
เลื่อนขึ้น→คลายเกลียว→แรงเฉือนและการเชื่อม→ตัวสะสมเกลียว→การขึ้นรูป→การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ HF →การกำจัดเสี้ยนภายนอก→การระบายความร้อน→การปรับขนาด→เลื่อยบิน→ตารางหมด→การตรวจสอบ→การบรรจุ→คลังสินค้า
Fกระบวนการโอริง
| ท่อกลม | กระบวนการขึ้นรูปรีดเย็น | การออกแบบลูกกลิ้งที่ดี |
| กระบวนการขึ้นรูป ZTF | ประหยัดต้นทุนลูกกลิ้งอย่างน้อย 60% ด้วยการปรับการควบคุมด้วยไฟฟ้า อ่านเพิ่มเติม | |
| Sสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยม
| กระบวนการกลมเป็นสี่เหลี่ยมทั่วไป | กระบวนการขึ้นรูปที่มั่นคง |
| กลม-to-สี่เหลี่ยม ด้วยหัวของชาวเติร์ก | คุณภาพท่อที่ดี | |
| กระบวนการโดยตรงสี่เหลี่ยม-to-สี่เหลี่ยม(ดีเอสเอส) | Oชุดลูกกลิ้งไม่มีสามารถผลิตท่อทั้งหมดที่มีการควบคุมไฟฟ้าและการปรับอัตโนมัติ อ่านเพิ่มเติม |
ข้อมูลทางเทคนิคพื้นฐานของสายการผลิตท่อเชื่อม
| ผลิตภัณฑ์และผลผลิต | ท่อกลม | 140มม-325มม. ความหนา:4.0มม-12.7mm |
| ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้า | 90มม.×90 มม. -250มม.×250มม. ความหนา:4.0มม-12.0mm | |
| ความยาว | 6m-12 ม. ความอดทนต่อความยาว: ± 3 มม | |
| ความเร็วในการผลิต | 40เมตร/นาที | |
| กำลังการผลิต | 55,000ตัน/ปี | |
| การบริโภค | กำลังการผลิตติดตั้งของโรงงาน | 430 กิโลวัตต์ |
| พื้นที่เส้น | 130ม.(ความยาว) ×11ม. (กว้าง) | |
| คนงาน | คนงาน 6-8 คน | |
| วัตถุดิบ | วัสดุ | คอยล์เหล็กคาร์บอน Q235B(ASTM GR·D,σเอส 230) |
| ความกว้าง | 440มม-1,025มม. ความหนา:4.0มม-12.7mm | |
| คอยล์ไอดี | 610-700มม | |
| คอยล์ OD | สูงสุด2000มม | |
| น้ำหนักคอยล์ | 15.0 ตัน |
ข้อได้เปรียบ
ข้อดีของอุปกรณ์：
เมื่อผลิตท่อกลม สามารถใช้เทคนิคการขึ้นรูป ZTF ได้
เมื่อผลิตท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม สามารถใช้เทคนิคสี่เหลี่ยมจัตุรัสโดยตรง (DSS) ได้
สินค้า:ท่อโครงสร้างสถาปัตยกรรม ท่อ API ท่อฐานทาวเวอร์ ท่อเหล็กคานรถยนต์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ
สินค้าเพิ่มเติม
| สายการผลิต ERW TUBE MILL | |||||
| แบบอย่าง | Rท่อกลม mm | สี่เหลี่ยมท่อ mm | ความหนา mm | ความเร็วในการทำงาน เมตร/นาที | |
| ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0.3-1.5 | 120 | อ่านเพิ่มเติม |
| ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0.5-2.0 | 120 | |
| ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0.8-3.0 | 120 | |
| ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
| ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1.5-4.5 | 110 | |
| ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1.5-4.5 | 65 | |
| ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
| ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
| ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
| ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
| ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
| ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
| ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
| ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | อ่านเพิ่มเติม |
| ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | อ่านเพิ่มเติม |
| ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | อ่านเพิ่มเติม |
| สายการผลิตท่อสแตนเลส | |||||
| แบบอย่าง | Rท่อกลม mm | สี่เหลี่ยมท่อ mm | ความหนา mm | ความเร็วในการทำงาน เมตร/นาที | |
| SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0.2-0.8 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0.2-1.0 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0.2-1.5 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| เอสเอส64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0.3-2.0 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| เอสเอส76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0.3-2.0 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0.4-2.5 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| เอสเอส168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | อ่านเพิ่มเติม |
| เอสเอส325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | อ่านเพิ่มเติม |
| SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | อ่านเพิ่มเติม |
