เครื่องจักรผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสี / เครื่องขึ้นรูปท่อ

สายการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อร้อยสายไฟชุบสังกะสี, โครงรองรับแผงโซลาร์เซลล์, ท่อสำหรับอาคาร, ท่อสำหรับนั่งร้าน, ท่อสำหรับเรือนกระจก เป็นต้น

สายการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีได้เพิ่มเครื่องเติมสังกะสีเข้าไปในสายการผลิตท่อเหล็กเชื่อมแบบปกติ

หลังจากขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ในเครื่องเชื่อมท่อนี้แล้ว จะได้ท่อกลม ท่อสี่เหลี่ยม และท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าออกมา

การก่อสร้าง:

* ระบบท่อ: ใช้สำหรับระบบจ่ายน้ำ ระบบระบายน้ำ ระบบปรับอากาศ ท่อส่งก๊าซธรรมชาติ ฯลฯ มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและมีอายุการใช้งานยาวนาน
* การเสริมโครงสร้าง: ใช้สำหรับนั่งร้าน โครงสร้างเหล็ก ราวระเบียง รั้ว ฯลฯ ให้ความแข็งแรงและทนทานสูง
* วัสดุป้องกันการกัดกร่อน: ใช้สำหรับกรอบประตูและหน้าต่าง ป้ายจราจร โครงสร้างค้ำยันในเหมืองแร่ ฯลฯ ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

อุตสาหกรรม:

* การขนส่งของเหลว: ขนส่งของเหลวที่มีแรงดันต่ำ เช่น น้ำ ก๊าซ และน้ำมัน รวมถึงปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ และสารเคมี
* เครื่องจักรและอุปกรณ์: ใช้ในการผลิตโครงและตัวถังรถยนต์ รถจักรยานยนต์ และจักรยาน ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง
* การใช้งานพิเศษ: ใช้สำหรับท่อขุดเจาะน้ำมัน เสาเข็มสะพาน โครงค้ำยันอุโมงค์เหมืองแร่ ฯลฯ ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

เกษตรกรรม:

* ระบบชลประทาน: ใช้สำหรับวางท่อส่งน้ำเพื่อการเกษตร มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนและติดตั้งง่าย

คอกเลี้ยงปศุสัตว์และสัตว์ปีก เครื่องจักรกลการเกษตร ฯลฯ ทนทานและถูกสุขอนามัย

ช่องข้อมูลอื่นๆ:

วิศวกรรมเทศบาล: ป้ายจราจร ระบบระบายน้ำ ท่อส่งน้ำดับเพลิง เป็นต้น

วิศวกรรมไฟฟ้ากำลัง: อุปกรณ์ค้ำยันสายส่งไฟฟ้า ท่อป้องกันสายเคเบิล ฯลฯ ที่มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ

การผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักๆ ดังนี้:

1. ขั้นแรก ท่อเหล็กดำ (ท่อเหล็กที่ยังไม่ชุบสังกะสี) จะถูกผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องเชื่อม จากนั้นจึงนำไปชุบสังกะสีโดยใช้เครื่องเติมสังกะสี

2. ใช้เหล็กแผ่นชุบสังกะสี และหลังจากผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยเครื่องรีดแล้ว จะได้ท่อที่มีรูปทรงและขนาดตามต้องการ

อุปกรณ์สายการผลิตท่อเชื่อม (สำหรับผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรง)

นี่คือกระบวนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีที่พบได้ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับท่อน้ำ ท่อก๊าซ ท่อโครงสร้าง ฯลฯ

ลำดับขั้นตอนการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีมีดังนี้:

เครื่องคลายม้วน: คลายม้วนเหล็กแผ่นที่ม้วนอยู่

อุปกรณ์ปรับระดับ: ช่วยปรับระดับแผ่นเหล็กที่คลายออกแล้ว ขจัดปัญหาการม้วนงอ

เครื่องตัดและเชื่อม: เชื่อมปลายของม้วนเหล็กแผ่นหนึ่งเข้ากับหัวของม้วนถัดไป เพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง

ห่วง: ใช้สำหรับจัดเก็บแผ่นเหล็กที่มีความยาวตามที่กำหนด เพื่อให้สายการผลิตทำงานได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างการเปลี่ยนม้วนเหล็ก

เครื่องขึ้นรูปท่อ: อุปกรณ์หลักของเครื่องจักรผลิตท่อเชื่อม ทำหน้าที่ค่อยๆ ดัดแผ่นเหล็กแบนให้เป็นรูปทรงท่อกลมโดยใช้ลูกกลิ้งหลายชุด

เครื่องเชื่อมท่อความถี่สูง: เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด โดยจะให้ความร้อนแก่ขอบของท่อด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูงและใช้แรงดันเพื่อหลอมรวมเข้าด้วยกัน

เครื่องเชื่อมความถี่สูง: ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดความถี่สูงและอิเล็กโทรดเชื่อม/ขดลวดเหนี่ยวนำ ใช้สำหรับเชื่อมรอยต่อท่อ

อุปกรณ์ลบคมรอยเชื่อม: กำจัดรอยเชื่อมที่เกิดขึ้นทั้งด้านในและด้านนอกของท่อระหว่างการเชื่อม เพื่อให้ผนังด้านในเรียบเนียน

อุปกรณ์ระบายความร้อน: ระบายความร้อนให้กับท่อเหล็กที่อุณหภูมิสูงหลังการเชื่อมด้วยน้ำ

เครื่องปรับขนาด: ปรับขนาดท่อเหล็กโดยใช้ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความกลมเป็นไปตามมาตรฐานที่ถูกต้อง

เลื่อยบินหรือเครื่องตัดบิน: ใช้ตัดท่อเหล็กให้ได้ความยาวตามที่กำหนด ขณะที่ท่อเหล็กเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง

สายพานลำเลียงขาออก: รวบรวมและขนส่งท่อที่ผลิตเสร็จแล้วออกจากสายการผลิต

หากคุณต้องการสายการผลิตท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบเชื่อม โปรดติดต่อเราได้เลย

เราเป็นผู้ผลิตเครื่องจักรผลิตท่อ และเราสามารถช่วยตอบคำถามต่างๆ ที่คุณอาจมีได้

E-mail：sales@ztzg.com
โทรศัพท์ / WhatsApp: 8615931058620