หลักการทำงานของเครื่องทำท่อ

ท่อเหล็กเชื่อมหมายถึงท่อเหล็กที่มีตะเข็บบนพื้นผิวที่ถูกเชื่อมหลังจากการดัดงอและเปลี่ยนรูปแถบเหล็กหรือแผ่นเหล็กให้เป็นรูปร่างกลม สี่เหลี่ยม หรือรูปทรงอื่น ๆ ตามวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมอาร์ค, ท่อเชื่อมความถี่สูงหรือความถี่ต่ำ, ท่อเชื่อมแก๊ส ฯลฯ ตามรูปร่างของการเชื่อมสามารถแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมตะเข็บตรงและท่อเชื่อมเกลียว .

โดยวัสดุ: ท่อเหล็กคาร์บอน, ท่อสแตนเลส, ท่อโลหะไม่มีแร่เหล็ก, ท่อโลหะหายาก, ท่อโลหะมีค่า และท่อวัสดุพิเศษ
ตามรูปร่าง: ท่อกลม, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อรูปทรงพิเศษ, โปรไฟล์ CUZ

การผลิตท่อเหล็กเชื่อม
ท่อเปล่า (แผ่นเหล็กหรือแถบเหล็ก) ถูกดัดงอเป็นรูปร่างท่อที่ต้องการโดยวิธีการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน จากนั้นตะเข็บจะถูกเชื่อมด้วยวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันเพื่อให้เป็นท่อ มีหลายขนาดตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 5-4500 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 0.5-25.4 มม.

แถบเหล็กหรือแผ่นเหล็กถูกนำเข้าไปในเครื่องทำท่อเชื่อมผ่านตัวป้อน และแถบเหล็กถูกอัดผ่านลูกกลิ้ง จากนั้นก๊าซผสมจะถูกใช้เพื่อป้องกันการเชื่อมและการแก้ไขแบบวงกลม และส่งออกความยาวที่ต้องการของท่อ ตัดด้วยกลไกของเครื่องตัดแล้วผ่านเครื่องยืดผมให้ตรง เครื่องเชื่อมแบบจุดใช้สำหรับการเชื่อมต่อแบบจุดเชื่อมระหว่างหัวแถบ เครื่องทำท่อประเภทนี้เป็นชุดอุปกรณ์ครบวงจรที่เชื่อมวัสดุลอกท่อเข้ากับท่ออย่างต่อเนื่อง และปรับวงกลมและความตรง