โรงงานผลิตท่อ ERW ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการที่ทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่นเพื่อผลิตท่อคุณภาพสูง:
- **Uncoiler:** อุปกรณ์นี้จะป้อนขดลวดเหล็กเข้าไปในโรงสีท่อ ทำให้สามารถผลิตได้ต่อเนื่องไม่มีสะดุด
- **เครื่องปรับระดับ:** ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแถบเหล็กเรียบและสม่ำเสมอก่อนที่จะเข้าสู่ส่วนการเชื่อม ซึ่งลดการบิดเบี้ยวระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
- **การตัดและการเชื่อมแบบชน:** ตัดปลายแถบเหล็กเพื่อเตรียมการเชื่อม เครื่องเชื่อมแบบก้นเชื่อมปลายเข้าด้วยกันโดยใช้การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้าความถี่สูง
- **ตัวสะสม:** ควบคุมความตึงของแถบและรักษาปริมาณวัสดุที่สม่ำเสมอไปยังโรงขึ้นรูปและปรับขนาด เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตท่อจะราบรื่นและต่อเนื่อง
- **โรงขึ้นรูปและปรับขนาด:** ขึ้นรูปแถบเชื่อมให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนังที่ต้องการ ส่วนนี้ประกอบด้วยขาตั้งลูกกลิ้งหลายอันที่ค่อยๆ ก่อตัวเป็นรูปทรงกระบอกของท่อ
- **Flying Cut-Off:** ตัดท่อตามความยาวที่กำหนดเมื่อออกจากโรงสี ระบบตัดการบินทำงานที่ความเร็วสูงเพื่อให้มั่นใจในการตัดที่แม่นยำโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต
- **เครื่องบรรจุ:** บรรจุท่อสำเร็จรูปเพื่อการจัดเก็บและขนส่ง ปกป้องท่อจากความเสียหายและรับประกันว่าท่อจะถึงมือลูกค้าในสภาพที่เหมาะสมที่สุด
ส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตท่อ ERW ซึ่งมีส่วนช่วยในเรื่องประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โรงงานผลิตท่อ ERW สมัยใหม่รวมระบบอัตโนมัติและระบบควบคุมขั้นสูงเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณการผลิตและลดเวลาหยุดทำงาน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม
เวลาโพสต์: 01-01-2024