เครื่องจักรท่อเหล็กประเภทหลักที่มีจำหน่ายมีอะไรบ้าง?

เครื่องจักรท่อเหล็กมีหลายประเภทซึ่งเหมาะกับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน ประเภทที่โดดเด่น ได้แก่:

- **เครื่องกัดท่อ ERW (เครื่องเชื่อมไฟฟ้า)**:โรงสี ERW ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างรอยเชื่อมตามตะเข็บของแผ่นเหล็กเพื่อขึ้นรูปท่อ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการส่งแผ่นเหล็กผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อขึ้นรูปเป็นท่อทรงกระบอก ตามด้วยการเชื่อมความถี่สูงเพื่อเชื่อมขอบ โรงสี ERW มีความอเนกประสงค์ สามารถผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังที่แตกต่างกัน ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมก่อสร้าง โครงสร้างพื้นฐาน และยานยนต์

- **เครื่องบดท่อไร้รอยต่อ**:โรงงานเหล่านี้มีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อโดยไม่ต้องเชื่อมตามยาว กระบวนการเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนแก่แท่งเหล็กทรงกระบอกจนอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงเจาะเพื่อสร้างเปลือกกลวง เปลือกจะผ่านการรีดและปรับขนาดเพื่อให้ได้ขนาดและคุณสมบัติที่ต้องการ ท่อไร้รอยต่อเป็นที่รู้จักในเรื่องความแข็งแรงสูง ความสม่ำเสมอ และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องทนต่อแรงดัน เช่น ท่อส่งน้ำมันและก๊าซและท่อหม้อน้ำ

- **เครื่องกัดท่อเชื่อมความถี่สูง (HF)**:เครื่องเชื่อม HF ใช้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูงเพื่อสร้างรอยเชื่อมในแผ่นเหล็ก กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการส่งแผ่นเหล็กผ่านขดลวดเหนี่ยวนำที่สร้างกระแสไฟฟ้า โดยให้ความร้อนที่ขอบของแผ่นเหล็กจนถึงอุณหภูมิในการเชื่อม แรงดันจะถูกใช้เพื่อตีขึ้นรูปรอยเชื่อม ทำให้ผลิตท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยสิ้นเปลืองวัสดุให้น้อยที่สุด การเชื่อม HF มักใช้ในการผลิตท่อสำหรับส่วนประกอบยานยนต์ เฟอร์นิเจอร์ และการใช้งานโครงสร้าง

- **เครื่องตัดท่อเชื่อมเลเซอร์**:โรงงานเชื่อมเลเซอร์ใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ขั้นสูงเพื่อให้เกิดการเชื่อมที่แม่นยำและมีคุณภาพสูงในท่อเหล็ก วิธีนี้ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเพื่อหลอมและหลอมขอบของแถบหรือท่อเหล็กโดยไม่ต้องสัมผัสกัน ท่อที่เชื่อมด้วยเลเซอร์มีการบิดเบือนเพียงเล็กน้อย มีความแข็งแรงในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการตกแต่งที่สวยงามและคุณภาพการเชื่อมที่เหนือกว่า