หลักการทำงานจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรท่อเหล็ก:
-โรงงานผลิตท่อ ERW**:ดำเนินการโดยส่งแผ่นเหล็กผ่านชุดลูกกลิ้งที่ขึ้นรูปเป็นท่อทรงกระบอก จากนั้นจึงใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงในการให้ความร้อนที่ขอบของแผ่นเหล็ก ทำให้เกิดรอยเชื่อมขณะที่กดแผ่นเหล็กเข้าด้วยกัน วิธีนี้ช่วยให้ผลิตท่อเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
- **เครื่องบดท่อไร้รอยต่อ**:เริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนแก่แท่งเหล็กทรงกระบอกจนอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงเจาะเพื่อสร้างเปลือกกลวง เปลือกเหล่านี้ผ่านกระบวนการรีดและปรับขนาดเพื่อผลิตท่อไร้รอยต่อที่มีขนาดและคุณสมบัติที่สม่ำเสมอ การผลิตท่อไร้รอยต่อช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรง ความน่าเชื่อถือ และความต้านทานต่อแรงดันภายในสูง จึงจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
- **เครื่องบดท่อเชื่อม HF**:ใช้ความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูงในการให้ความร้อนแผ่นเหล็กตามขอบ จากนั้นจึงกดขอบที่ได้รับความร้อนเข้าด้วยกันภายใต้แรงกดเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่ไร้รอยต่อ การเชื่อม HF ให้ความสามารถในการผลิตที่มีประสิทธิภาพพร้อมการควบคุมที่แม่นยำสำหรับพารามิเตอร์การเชื่อม เหมาะสำหรับการผลิตท่อที่มีคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
- **เครื่องตัดท่อเชื่อมเลเซอร์**:ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเพื่อหลอมและหลอมขอบของแถบเหล็กหรือท่อ วิธีการเชื่อมแบบไม่สัมผัสนี้มีข้อดีหลายประการ เช่น พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด การควบคุมที่แม่นยำของรูปทรงการเชื่อม และความสามารถในการเชื่อมวัสดุต่างชนิด ท่อที่เชื่อมด้วยเลเซอร์ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดและเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสมบูรณ์ของการเชื่อมสูงและความสวยงาม
เครื่องจักรประเภทท่อเหล็กเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการผลิตที่หลากหลายซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรม ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่เหมาะสมที่สุดในการผลิตท่อ
เวลาโพสต์ : 29 ก.ค. 2567