อยากเรียนรู้ว่าเทคโนโลยี ERW ช่วยให้การผลิตมีคุณภาพสูงได้อย่างไร?
สัมผัสประสิทธิภาพของโรงงานผลิตท่อ ERW ได้แล้ววันนี้!
โรงงานผลิตท่อ ERW ผลิตท่อคุณภาพสูงโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูง โดยผลิตท่ออย่างมีประสิทธิภาพด้วยการขึ้นรูปเหล็กแผ่นรีดร้อนให้เป็นทรงกระบอกและเชื่อมรอยต่อ สำรวจความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของท่อ ERW สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมของคุณได้แล้ววันนี้
ค้นพบโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับความต้องการด้านการผลิตท่อของคุณ
การผลิตท่อ ERW ที่มีความแม่นยำสูงนั้นเป็นกระบวนการที่ต้องวางแผนและควบคุมอย่างพิถีพิถัน นี่คือวิธีการที่โรงงานผลิตท่อ ERW ขั้นสูงของเราดำเนินการ:
การคลายขดและการปรับระดับ: กระบวนการเริ่มต้นด้วยขดเหล็กแผ่นรีดร้อนขนาดใหญ่ ขดเหล็กนี้จะถูกวางบนเครื่องคลายขด และแผ่นเหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องปรับระดับเพื่อขจัดความโก่งงอและทำให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กเรียบสนิทสำหรับการขึ้นรูป
การตัดและเชื่อมปลาย: เพื่อให้การผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและไม่หยุดชะงัก ปลายด้านท้ายของขดลวดหนึ่งจะถูกตัดและเชื่อมเข้ากับปลายด้านหน้าของขดลวดถัดไป ซึ่งจะทำให้ได้เหล็กแผ่นยาวต่อเนื่องเป็นเส้นเดียว
ส่วนการขึ้นรูป: แผ่นโลหะแบนจะเข้าสู่ส่วนการขึ้นรูป ในส่วนนี้ ลูกกลิ้งที่ได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำจะค่อยๆ ดัดแผ่นโลหะให้เป็นท่อกลมแบบมีรอยต่อเปิด ลูกกลิ้งแต่ละตัวมีบทบาทสำคัญในการขึ้นรูปท่อให้ได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการอย่างแม่นยำ
การเชื่อมด้วยความถี่สูง: นี่คือหัวใจสำคัญของกระบวนการเชื่อม ERW ขดลวดเหนี่ยวนำความถี่สูงหรือปลายสัมผัสจะส่งกระแสไฟฟ้าแรงสูงเข้าไปในขอบของท่อที่เปิดอยู่ กระแสไฟฟ้าจะทำให้ขอบร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิการเชื่อม (มากกว่า 1200°C) จากนั้นลูกกลิ้งบีบอัดจะกดขอบที่หลอมเหลวเข้าด้วยกันทันที ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่แข็งแรงและทนทานถาวร
การปรับแต่งและการระบายความร้อนของรอยเชื่อม: หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น วัสดุส่วนเกินที่อยู่ด้านนอกและด้านในของรอยเชื่อม (ที่เรียกว่าแฟลช) จะถูกกำจัดออกด้วยเครื่องมือตัดเฉพาะทางเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ จากนั้นท่อจะผ่านไปยังส่วนระบายความร้อนซึ่งจะมีการฉีดพ่นสารหล่อเย็นเพื่อลดอุณหภูมิและทำให้โครงสร้างทางโลหะวิทยามีเสถียรภาพ
การปรับขนาดและการยืดตรง: ท่อที่เย็นตัวแล้วจะเคลื่อนผ่านส่วนการปรับขนาด ซึ่งลูกกลิ้งอีกชุดหนึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสุดท้ายตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดที่กำหนดไว้ จากนั้นเครื่องยืดตรงจะรับประกันว่าท่อมีความตรงอย่างสมบูรณ์แบบ
การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและการตัด: สุดท้ายนี้ รอยเชื่อมทุกตารางนิ้วจะได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ด้วยอุปกรณ์ตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เช่น เครื่องทดสอบกระแสไหลวน เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น เมื่อผ่านการตรวจสอบแล้ว เลื่อยความเร็วสูงจะตัดท่อต่อเนื่องออกเป็นความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต
วันที่เผยแพร่: 27 มิถุนายน 2024
