ในช่วงฤดูร้อนปี 2018 ลูกค้าท่านหนึ่งมาที่สำนักงานของเรา เขาบอกว่าเขาต้องการส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังประเทศในสหภาพยุโรป แต่สหภาพยุโรปมีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับท่อเหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ผลิตด้วยกระบวนการขึ้นรูปโดยตรง ดังนั้นเขาจึงต้องเปลี่ยนมาใช้กระบวนการ "ขึ้นรูปจากกลมเป็นเหลี่ยม" ในการผลิตท่อ อย่างไรก็ตาม เขาประสบปัญหาอย่างมากกับเรื่องหนึ่ง คือ เนื่องจากข้อจำกัดในการใช้งานลูกกลิ้ง ทำให้ลูกกลิ้งในโรงงานกองพะเนินเหมือนภูเขา
ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพในอุตสาหกรรมการผลิตท่อ เราไม่เคยปฏิเสธลูกค้าที่ต้องการความช่วยเหลือ แต่ความยากลำบากคือ เราจะใช้ลูกกลิ้งร่วมกันในการขึ้นรูป "จากกลมเป็นเหลี่ยม" ได้อย่างไร? นี่เป็นสิ่งที่ผู้ผลิตรายอื่นไม่เคยทำมาก่อน! กระบวนการ "กลมเป็นเหลี่ยม" แบบดั้งเดิมต้องใช้ลูกกลิ้ง 1 ชุดสำหรับท่อแต่ละขนาด แม้แต่ด้วยวิธีการขึ้นรูปที่ยืดหยุ่น ZTF ของเรา ก็ทำได้ดีที่สุดเพียงการใช้ลูกกลิ้งร่วมกัน 60% ดังนั้นการใช้ลูกกลิ้งร่วมกันตลอดทั้งสายการผลิตจึงดูเหมือนเป็นไปไม่ได้เลยสำหรับเรา
หลังจากใช้เวลาหลายเดือนในการออกแบบและปรับปรุง ในที่สุดเราก็ตัดสินใจที่จะรวมแนวคิดของการขึ้นรูปที่ยืดหยุ่นและหัวแบบ Turk-head เข้าด้วยกัน และพัฒนาให้เป็นต้นแบบแรกของเครื่องรีดท่อแบบ "ลูกกลิ้งร่วมกลม-สี่เหลี่ยม" ในการออกแบบของเรา โครงสร้างจะอยู่กับที่พร้อมกับลูกกลิ้ง และสามารถเลื่อนไปตามเพลาเพื่อเปิดและปิดลูกกลิ้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของการใช้ลูกกลิ้งร่วมกัน ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยนลูกกลิ้ง และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ลดการลงทุนในลูกกลิ้งและพื้นที่ใช้งาน และช่วยลดความเหนื่อยล้าของแรงงาน พนักงานไม่จำเป็นต้องปีนขึ้นลงหรือถอดประกอบลูกกลิ้งและเพลาด้วยตนเองอีกต่อไป งานทั้งหมดทำโดยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับที่ขับเคลื่อนด้วยเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอน
ด้วยการสนับสนุนจากโครงสร้างทางกลขั้นสูง ขั้นตอนต่อไปคือการเปลี่ยนแปลงสู่ระบบอัจฉริยะ โดยอาศัยการผสมผสานระหว่างระบบกลไก การควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์ และระบบฐานข้อมูลบนคลาวด์ เราสามารถจัดเก็บตำแหน่งของลูกกลิ้งสำหรับแต่ละข้อกำหนดด้วยมอเตอร์เซอร์โว จากนั้นคอมพิวเตอร์อัจฉริยะจะปรับลูกกลิ้งไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ ช่วยลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์และเพิ่มความปลอดภัยในการควบคุมได้อย่างมาก
ศักยภาพของเทคนิคใหม่นี้ดูสดใสมาก หลายคนคุ้นเคยกับกระบวนการ "การขึ้นรูปสี่เหลี่ยมโดยตรง" ซึ่งมีข้อดีที่สุดคือ "ใช้ลูกกลิ้งเพียงชุดเดียวในการผลิตทุกขนาด" อย่างไรก็ตาม นอกเหนือจากข้อดีแล้ว ข้อเสียก็เริ่มมีมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากความต้องการของตลาดที่เข้มงวดขึ้น เช่น มุม R ด้านในที่บางและไม่สม่ำเสมอ การแตกร้าวระหว่างการขึ้นรูปเหล็กเกรดสูง และความจำเป็นในการเปลี่ยนเพลาเพิ่มเติมเพื่อผลิตท่อกลม กระบวนการ "การขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งร่วมจากกลมเป็นสี่เหลี่ยม" หรือ XZTF ของ ZTZG สร้างขึ้นบนพื้นฐานของตรรกะของการขึ้นรูปจากกลมเป็นสี่เหลี่ยม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งร่วมกันเฉพาะส่วนครีบและส่วนปรับขนาดเท่านั้น เพื่อเอาชนะข้อบกพร่องทั้งหมดของ "การขึ้นรูปสี่เหลี่ยมโดยตรง" ในขณะที่ยังคงใช้ลูกกลิ้งเพียงชุดเดียวในการผลิตทุกขนาด ไม่ใช่แค่สี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้าเท่านั้น แต่ยังสามารถขึ้นรูปกลมได้อีกด้วย
ZTZG มุ่งมั่นพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า นวัตกรรม และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เราหวังว่าจะมีผู้ที่มีวิสัยทัศน์มาร่วมมือกับเรามากขึ้น เพื่อแสดงให้เห็นถึงวิสัยทัศน์อันยิ่งใหญ่ของการผลิตท่อคุณภาพสูงและอุปกรณ์อัจฉริยะ!
วันที่โพสต์: 11 ตุลาคม 2565









