เครื่องทำท่อ ERW: คู่มือการใช้งานแบบทีละขั้นตอน – ตอนที่ 1: การแกะกล่อง การยก และการตั้งค่าเริ่มต้น

ยินดีต้อนรับสู่ภาคแรกของซีรีส์การใช้งานเครื่องทำท่อ ERW ของเรา ในซีรีส์นี้ เราจะแนะนำคุณเกี่ยวกับขั้นตอนสำคัญในการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องบดท่อ ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) เพื่อให้มั่นใจถึงการผลิตที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่ยาวนาน

โพสต์แรกนี้จะเน้นที่ขั้นตอนเริ่มต้นที่สำคัญ ได้แก่ การแกะกล่อง การตรวจสอบ การยก และการปรับแต่งคร่าวๆ ที่จำเป็นเพื่อให้เครื่องทำท่อใหม่ของคุณพร้อมใช้งาน การเตรียมการอย่างเหมาะสมถือเป็นกุญแจสำคัญในการติดตั้งอย่างราบรื่นและประสบความสำเร็จ

I. การแกะกล่องและการตรวจสอบ: การวางรากฐานเพื่อความสำเร็จ

ก่อนที่คุณจะคิดที่จะเผาเครื่องผลิตท่อใหม่ของคุณ ให้ใช้เวลาในการแกะกล่องและตรวจสอบอย่างระมัดระวัง นี่คือสิ่งที่คุณต้องทำ:

• เอกสารก่อน:ค้นหาและอ่านคู่มือการใช้งานและเอกสารประกอบทั้งหมดอย่างละเอียด ทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบ กลไก และหลักการทำงานของเครื่องจักร ความรู้เหล่านี้มีความจำเป็นต่อการใช้งานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
• ตรวจสอบสต๊อกสินค้า:เปรียบเทียบสิ่งของที่บรรจุในแต่ละลังกับรายการบรรจุภัณฑ์ ตรวจสอบอย่างรอบคอบว่าสินค้าทั้งหมดมีอยู่ครบถ้วนและไม่มีความเสียหาย บันทึกความคลาดเคลื่อนหรือความเสียหายใดๆ ลงในบันทึกการแกะลังโดยละเอียด เอกสารนี้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาใดๆ กับซัพพลายเออร์

II. การยกและการวางตำแหน่ง: การเตรียมการสำหรับความแม่นยำ

เมื่อตรวจสอบและนับส่วนประกอบของเครื่องจักรเรียบร้อยแล้ว ก็ถึงเวลาที่จะย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนด

• การยกโต๊ะทำงาน:เมื่อยกโต๊ะทำงาน ให้ใช้จุดยกที่กำหนดไว้ โดยทั่วไปคือรูยึดสำหรับสลักเกลียวฐานทั้งสองข้าง
• เค้าโครง:ดูที่แผนผังเค้าโครงโดยรวม (มีอยู่ในเอกสารประกอบ) และวางตำแหน่งส่วนประกอบแต่ละชิ้น (ส่วนการขึ้นรูป ส่วนการเชื่อม ส่วนการกำหนดขนาด และกล่องเกียร์) อย่างระมัดระวังในตำแหน่งที่กำหนด

III. การจัดวางอย่างคร่าวๆ: การวางทุกอย่างให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

เมื่อส่วนประกอบต่างๆ อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม ขั้นตอนต่อไปคือการจัดตำแหน่งคร่าวๆ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการปรับระดับเครื่องจักรและตรวจสอบระยะห่างที่เหมาะสมระหว่างส่วนต่างๆ:

• น็อตยึดฐานราก:ใส่สลักเกลียวฐานรากเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าที่ฐาน โดยให้แน่ใจว่าสลักเกลียวอยู่ตรงกลางรู
• การปรับระดับ:ใช้แผ่นเหล็ก (ประมาณ 20x150x150 มม.) วางใต้สลักฐานและสลักปรับที่มุมทั้งสี่ของเครื่องจักรเพื่อปรับระดับ การใช้แผ่นรองปรับระดับเครื่องจักรจะยิ่งดีขึ้น เป้าหมายคือการปรับระดับส่วนต่างๆ ของเครื่องบดท่อให้เกือบเท่ากัน สลักฐานไม่ควรสัมผัสฐานโลหะของเครื่องบดโดยตรง
• การปรับความสูง:ปรับความสูง (H) ของโต๊ะทำงานแต่ละโต๊ะ (การขึ้นรูป การเชื่อม การปรับขนาด) คร่าวๆ ให้อยู่ที่ประมาณ 550 มม. (คำนวณจากค่าความสูงของขอบล่างของการกลิ้ง – 350 มม. = 900 มม. – 350 มม. = 550 มม.) ความสูงของโต๊ะทำงานของกล่องเกียร์ (H) ควรอยู่ที่ประมาณ 600 มม.
• ระยะห่างและระดับ:ปรับระยะห่างแนวนอนระหว่างโต๊ะทำงานให้คร่าวๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าโต๊ะทั้งสองอยู่ในระดับเดียวกัน
• การจัดตำแหน่งเกียร์:เชื่อมต่อเพลาข้อต่ออเนกประสงค์ระหว่างกระปุกเกียร์และขาตั้งลูกกลิ้งแนวนอน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดตรงกับแผนผังเค้าโครงโดยรวม และเพลาข้อต่ออเนกประสงค์มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนเพียงพอ (ไม่มีการติดขัด) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของเพลาส่งออกของกระปุกเกียร์อยู่ในแนวเดียวกับเส้นกึ่งกลางของเพลาลูกกลิ้งแนวนอน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวยึดกระปุกเกียร์ขนานกับเส้นกึ่งกลางของการกลิ้ง (ความคลาดเคลื่อน: 2 มม.)
• การเตรียมรากฐาน:ตามกฎวิศวกรรมโยธา ให้ทำความสะอาดรูฐานรากและเติมด้วยปูนซีเมนต์เกรดที่กำหนด

IV. การเตรียมพร้อมสำหรับการปรับแต่งอย่างละเอียดและข้อควรระวัง

ขั้นตอนเหล่านี้เป็นเพียงขั้นตอนการตั้งค่าเบื้องต้นและต้องดำเนินการให้เสร็จสิ้นก่อนจึงจะเตรียมปูนซีเมนต์ให้พร้อมสำหรับการทำให้ฐานของเครื่องจักรแข็งตัวได้ การปรับตำแหน่งให้ละเอียดถือเป็นสิ่งสำคัญ ดังนั้นการทำตามขั้นตอนเหล่านี้ให้ถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ ก่อนจะถึงขั้นตอนนี้ ควรพักสักครู่ จำกฎต่อไปนี้ไว้:

• ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญ:ก่อนปรับแต่ง ควรทำความสะอาดส่วนประกอบเครื่องจักรทั้งหมดให้ทั่วถึงเพื่อขจัดฝุ่นหรือเศษวัสดุที่สะสมระหว่างการขนส่งและการจัดการ ซึ่งจะช่วยป้องกันสิ่งสกปรกบนพื้นผิวที่เสียดสีและการส่งผ่าน
• การหล่อลื่น:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดหล่อลื่น ถังน้ำมัน และกระปุกเกียร์ทั้งหมดเต็มไปด้วยน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม และพร้อมสำหรับการทดสอบการทำงาน
• การป้องกันฝุ่น:ปกป้องส่วนประกอบเครื่องจักรด้วยฝาปิดป้องกันฝุ่นในระหว่างกระบวนการติดตั้ง
• การป้องกันสนิม:หากไม่สามารถทดสอบเครื่องจักรได้ทันทีหลังการติดตั้ง ให้ใช้มาตรการป้องกันสนิมที่เหมาะสม
• ความซื่อสัตย์ของมูลนิธิ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูโบลต์ฐานรากได้รับการเติมอย่างถูกต้องและการเทซีเมนต์รองยึดติดแน่นกับฐานรากเดิม

ขั้นตอนต่อไป:

ในโพสต์บล็อกถัดไป เราจะกล่าวถึงกระบวนการปรับแต่งอย่างละเอียดและการเตรียมเครื่องจักรสำหรับการทดสอบครั้งแรก ติดตามเคล็ดลับและเทคนิคสำคัญเพิ่มเติมในการใช้งานเครื่องทำท่อ ERW ของคุณ!